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唐山镀锌C型钢会出现那些缺陷?

返回列表 来源:祥泰 浏览: 发布日期:2019-8-14 10:09:43【

 1、工艺原因


 该机组的设计能力为20万t/a,但现在的产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,镀锌C型钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时镀锌C型钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。


 2、剪刃设计原因


 镀锌C型钢剪刃设计的基本依据是镀锌C型钢成品孔型形状,如图1所示(以100#镀锌C型钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是镀锌C型钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。

 这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是镀锌C型钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,镀锌C型钢腿端面极易出现毛刺;


 三是上、下剪刃腿部斜度与镀锌C型钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现镀锌C型钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响镀锌C型钢剪切质量的主要原因。


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