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加工高温对镀锌C型钢的影响

返回列表 来源:祥泰 浏览: 发布日期:2021-2-1 14:47:53【

  今日为大家分析一下生产镀锌C型钢时的高温对其的影响,希望对大家有所帮助:

  

  一、镀锌C型钢晶体逐渐粗化。根据金属材料成分的不同,其粗化程度也不同。钢在含碳、锰、磷的情况下易粗化,铝、钛、铌、锆能抑制粗化。因此,以锰、硅脱氨的钢为粗晶体实体钢。铜型材和铝合金型材在超温后也表现出粗晶机制。

  

  二、超温耐候板易产生魏氏机构。钢中金相组织的纤维状结实,束状分布,扩展很长。另外,在超温紫铜和铝青铜中还存在着魏氏机构,魏氏机构在塑性变形和延性方面的不利变化程度比超温粗晶机构要大。

  

  三、超温处理后钢的奥氏体变粗,残余奥氏体增多,强度明显低于细小奥氏体。在钢的超温条件下,铁素体内融解碳素和铝合金原素增多,铁素体的可靠性降低,使Mz点降至常温下,热处理后铁素体不能完全变成奥氏体,剩余奥氏体存在钢中。残余奥氏体溶解于零件使用的全过程,导致专用工具或零件规格变形。沿着晶界分布的残余奥氏体使得原材料的可塑性和对晶间的敏感度降低,耐磨性降低。对于耐候钢来说,超温不仅会使组织中残留的奥氏体增多,而且机构中还能见到多角马氏体,导致强度降低和红细胞的损伤。由于多角马氏体溶点低,过能导致热处理产生裂痕。

  

  四、镀锌C型钢超温时金相组织增加,在热处理过程中强度下降,淬火后的断裂韧性下降;由于几种机构在热处理时塑性变形不同,容易产生裂纹。金相组织易变σ相,使原料具有塑性。通过控制加热温度和高温停留时间,可避免出现这类超温机构。


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